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Come migliorare la durata delle pompe pneumatiche a membrana Jan 06 , 2024

Il ruolo della pompa a membrana ad azionamento pneumatico è stato molto apprezzato dagli operatori del settore. Poiché la pompa pneumatica a membrana svolge un ruolo importante nel trasporto di sostanze pericolose e corrosive, come dovrebbe essere utilizzata correttamente per aumentare la durata della pompa pneumatica a membrana? Quali sono le modalità di utilizzo?  

 

1. Installazione e avvio:

​ Posizionare la  pompa a membrana ad aria  il più vicino possibile al prodotto, in modo che la tubazione di aspirazione sia corta e il numero di parti configurate sia ridotto. Non ridurre il diametro della tubazione. Per prolungare la durata della membrana, mantenere la pompa il più vicino possibile al liquido da pompare. Quando la pressione in ingresso supera i 3 metri (10 piedi) di colonna di liquido, è necessario installare un dispositivo di regolazione del limite di pressione per prolungare la durata della membrana. Se è installata una tubazione rigida, utilizzare un breve tratto di collegamento flessibile tra la pompa e il tubo. La connessione flessibile può ridurre le vibrazioni e le torsioni nei tubi e utilizzare un vaso di espansione per ridurre ulteriormente le pulsazioni nel fluido.

 

2. Fornire aria alla pompa pneumatica a membrana:

La pressione di alimentazione dell'aria della pompa pneumatica a membrana non deve superare la pressione di 7 kg. L'impostazione della pressione entro 1~6 kg può aumentare la durata del diaframma. Collegare l'ingresso dell'aria della pompa a una fonte d'aria con capacità e pressione sufficienti che soddisfino i requisiti di progettazione. Se la linea di alimentazione dell'aria è un tubo rigido, installare un breve tratto di collegamento flessibile tra la pompa e il tubo dell'aria per ridurre la torsione. Oltre al coperchio di ingresso dell'aria, è necessario sostenere in qualche modo anche il peso del tubo di ingresso dell'aria e del filtro di regolazione della pressione. Il mancato supporto delle tubazioni potrebbe danneggiare la pompa. È necessario installare una valvola di regolazione della pressione per garantire che la pressione di alimentazione dell'aria non superi l'intervallo specificato.

 

3. Ispezione prima dell'uso:

Prima di intervenire sulla pompa a membrana, controllare tutti i fissaggi per evitare che si allentino, serrare i punti sciolti per evitare perdite e fissarli con il metodo descritto nella scheda allegata alla pompa.

 

4. Aspirazione aria e avviamento:

All'avvio, la valvola dell'aria si apre di circa 1/2 - 3/4 di giro. Dopo aver avviato la pompa, aprire la valvola dell'aria per aumentare il flusso d'aria e ottenere la portata richiesta.

 

5. Scarico:

Se il diaframma è rotto, il liquido o l'aria entreranno nella porta d'aria della pompa e verranno scaricati nell'atmosfera. Quando si estraggono sostanze pericolose o tossiche, i tubi devono essere scaricati in un luogo adatto per un trattamento sicuro. Se la pompa è immersa nel liquido, l'aria deve essere scaricata dalla superficie del liquido e il tubo di scarico non può essere inferiore a 2,45 cm (1 pollice). Ridurre il diametro del tubo dell'aria limiterà il flusso d'aria e ridurrà l'utilizzo velocità della pompa. Quando il livello del liquido è elevato Quando si utilizza una pompa, l'apertura di scarico deve essere in una posizione più alta per evitare sifonamenti. A determinate temperature e umidità, l'aria scaricata potrebbe congelare. L'uso dell'asciugatura all'aria può eliminare la maggior parte di questi fenomeni i problemi.

 

6. Dopo l'uso:

Se viene utilizzata per trasportare liquidi facilmente solidificabili, per evitare danni alla pompa, è necessario pulire accuratamente la pompa dopo ogni utilizzo. (Il prodotto rimasto nella pompa dopo l'uso si è seccato o si è attaccato alla pompa, causando problemi alla membrana e alle valvole prima del successivo avviamento). A temperature gelide, la pompa deve essere scaricata dopo ogni utilizzo.

 

Risoluzione dei problemi delle pompe pneumatiche a membrana

 

1.  Prima di smontare la pompa pneumatica a membrana, contrassegnare rispettivamente le camere dell'aria sinistra e destra e le camere del liquido per facilitare il successivo rimontaggio.

 

2.  Utilizzare una chiave per allentare la piccola fascetta che collega il tubo di uscita e la camera del liquido. La sfera e la sede della valvola sono visibili dopo aver rimosso il tubo di uscita. Quindi estrarre la sfera e la sede e controllare se gli altri pezzi di ricambio della pompa presentano usura, corrosione chimica, fenomeni di crepe o meno.

 

3. Utilizzare una chiave per separare la camera del liquido e il corpo intermedio della pompa. Il diaframma e la stecca del diaframma possono essere visti dopo aver rimosso la camera del liquido.

 

4.Utilizzare strumenti o chiavi per fissare i bordi sinistro e destro del compensato esterno del diaframma per separare il dispositivo a diaframma dal corpo intermedio. Quindi allentare il gruppo della membrana ruotandolo in senso orario. Dopo aver rimosso la piastra di bloccaggio esterna della membrana, estrarre l'albero dal corpo intermedio.

 

5.  Utilizzare dei morsetti per separare l'albero dal dispositivo a membrana e verificare se l'albero, la stecca e il diaframma presentano fenomeni di danneggiamento e corrosione o meno.

 

6. Installare dal passaggio 5 al passaggio 1

 

                 

 

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